模具设计与制造旨在培养和掌握模具设计与制造基本知识，具有较强的实际工作能力，并能够从事模具设计，工艺设计，模具制造，模具维护，质量管理等工作。 在生产1线工作中，高素质的人才具有良好的职业道德和创新，可以满足机械和模具行业生产，管理和服务的1线需求。  

制造准备

可行性分析

对设计模具的产品进行可行性分析，以计算机机箱为例，首先使用设计软件对各零件产品图进行装配分析，即 我们在工作中所说的一套图纸，可确保在进行模具设计之前确保产品图纸的正确性。 另一方面，您可能会熟悉整个机箱中每个组件对确定键大小的重要性。 这在模具设计中很有益。 具体的绘制方法在这里我将不作详细介绍。  

结构

产品分析，产品分析使用哪种模具结构，布置产品的过程，确定每个过程的冲压内容以及使用设计之后要进行的工作 进行产品开发的软件。 产品展开时，通常从后续过程开始。 例如，一个产品需要五个过程。 冲压完成后，产品图将从产品图开始到第四工序，第三工序，第二工序和第1工序，并展开并复制图形。 开始上一个项目的工作是完成五个项目的产品开发工作，然后进行细致的工作。 请注意，此步骤很重要，需要特别注意。 如果此步骤顺利完成，请绘制模具图。中间将节省大量时间。 确定每个项目的内容后，将产品材料厚度的内外线保留在成型模具中，以确定凸模和凹模的尺寸。 这里不解释产品扩展的方法。  ，将在产品部署方法中专门介绍。  

物料准备

根据产品扩展图准备物料，并确定图中的模板尺寸，包括固定板，卸料板，凹凸模具，嵌件等，注意准备物料 直接在产品扩展图中，使工程图对模具图很有利。 我已经看到许多模具设计师直接手动计算产品开发图以准备材料。 这种方法效率太低。 在图纸上直接绘制模板规格以形成图纸。 一方面，它可以完成材料的准备，另一方面，它可以节省模具各个部分的工作量，因为在绘制每个零件时，只需定位，定位销，导柱 ，并且需要在准备图纸中添加螺丝孔。 能够。  

工程图

材料准备完成后，您可以输入模具工程图的工程图。 在材料准备工程图中再作一次复制以绘制每个零件，例如添加螺丝孔，导向柱孔，定位孔等。在冲模中，各种孔都需要进行线切割。 在成型模具中，上模具和下模具之间的成型间隙一定不能忘记。 因此，完成这些任务后，产品的模具拉伸几乎完成了80％。 另外，您需要注意模具图的绘制过程：每个过程都是指生产，例如钳工打标，线切割等，直到不同的加工过程具有完整的层为止。 这对于线切割和图纸管理具有很大的好处。 例如区分颜色，尺寸标记也是一项很重要的任务，并且它也是很麻烦的任务，因为它太耗时。  

校对

完成上述图纸后，实际上无法发布图纸。 您需要校对模具图纸。 组装所有配件，为每个不同的模板制作不同的层，并使用相同的参考。 例如，导柱孔要等到进行模具装配分析后，才将每个过程的产品开发图插入装配图中，以确保每个模板的孔位置一致，并且上模和上模之间的间隙合适。 下模在弯曲位置是正确的。