模具管理需要注意哪些问题

2024-01-16 10:12:43

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模具的管理大致可以分为三个不同的部分，即模具开发、模具使用及模具维修，因此，对模具的有效管理，我们可以从流程着手，改善每个部分的管理问题。

首先，在模具开发方面，需要成立模具开发小组，委派专案经理、专案设计师、联络人全程监察开发的进程。

召开模具开发会议，讨论产品特性、钢材种类、模具寿命、精度要求、机械规格、成品形状对模具的影响、评估开发时间先等﹔通过以上这些管理手段，企业不仅可以获得更准确的评估，亦能在互相交流中培训新员工；

同时，企业更要监测项目的实际进展情形。如使用专案监控工具，预计及计算实际进度时间表，并将专案的实际进度与计划进度进行比较，纠正任何偏离计划的错误，及时作出适当的反应分组分科生产，如使用不同师父负责线切割、加工、抛光、热处理等；

这样不仅较易培养技术员工，也不必依赖某一两位技朮全面的人才，使人才流失的损失减少。但在这一过程中，工序的指示必须标准、清晰。另外，面对短订货交货时间的限制，也可以将一些任务外判，以便公司能集中资源用于其核心工作。

其次，在模具的使用方面，要注意提取、装模试模、制造、回收当中常遇到的困难，如找不到模子或模子已损坏不能使用；装模试模后发现模具需要维修；制造时没有留意模具寿命已过，从而影响了产品质量；使用完的模具没有记录其状态，导致日后再使用时延误了生产期限等。

对于这些问题，要记录模具每次的使用状况及资料，因为，记录模具的冲压次数对评估模具的寿命有很大帮助。同时，实践定期或定额维护处理，看状况决定是否需要维修，提供模具已经使用资料，让客户评估模具对产品质素的影响，决定是否需要建新模具。

另外，要统一模具进出仓库听管理，借还模具需要有专人负责，一切进出均作记录、签收等。

最后，在模具的维修方面，对每个模具均作独立的记录，模具还要有独立的文件夹，记录所有曾做出的改动和状态，例如模具的寿命、模具的状态，包括异常损耗的情形；还要将模具进行清晰的分类，如五金、压铸、塑胶等。

此外，还要制定一个检修计划，对模具进行定期的维护管理，从而降低损坏的危险，并能降低维修费用。