模具制作过程中的常用方法有哪些呢?根据模具的工作条件,模具可分为冷作模具和热作模具两类,其热处理工艺略有不同。
冷作模具:需要高硬度、高耐磨性,一定的韧性,故此类模具钢往往含碳量高,因此,需要锻后的预先热处理和机械加工后的最终热处理,通常的热处理工艺为:球化退火,淬火+低温回火,有时也需要化学热处理,比如渗碳、渗氮、碳氮共渗等,也有进行表面淬火的,也有去应力退火的,个别的精密模具也需要稳定化回火或补充回火。
a、退火:常见的是球化退火,降低硬度,便于切削加工成型。
b、淬火+回火:为了获得最后的力学性能,一般情况下,冷作模具通常采用淬火+低温回火,热作模具通常采用淬火+高温回火。
2、热作模具:由于加工对象往往是加热到奥氏体状态的钢,需要一定的硬度和高的耐磨性,由于锻造的缘故,需要高的冲击韧性,故此,此类钢往往是中碳钢和中碳合金钢,需要的热处理工艺常用的是调质处理工艺或淬火+高温回火,有时也需要球化退火。
a、化学热处理:通常是渗碳、渗氮、碳氮共渗,目的是为了获得高硬度高耐磨性的表面,现在还有渗金属的,比如PQP处理等。
b、表面涂覆:有PVD处理、CVD处理,即物理气相沉积和化学气相沉积。也是为了获得表面性能。属于现代表面处理技术方面了。