CNC模具加工工艺流程
发布时间:
2025-06-17
CNC模具加工工艺流程是通过计算机控制的机床进行加工，具有高精度、高能率、高自动化程度等优点。下面以汽车前大灯模具的加工过程为例进行详细介绍。
工艺流程：
1.模具设计：模具设计是模具加工的首步，需要根据产品的形状、大小、材质等要求进行设计，并绘制出模具的工程图纸；
2.数控程序编写：将工程图纸输入计算机中，并进行数控程序编写，制定加工路径和参数，比如转速、进给速度、刀具形状等；
3.检查加工设备及刀具：确保数控机床和刀具等加工设备及工装夹具等都处于良好状态；
4.准备加工材料：选择合适的材料，经过加工成型，制作出大灯成型的凸台等零部件；
5.粗加工：通过数控机床进行粗加工，将碳化硅基底进行切削切割，加工出待成形的外形，粗加工速度较快，但成形精度较低，加工余量较多；
6.中精加工：中精加工主要是针对细节与精度的要求，通过调整机床的转速、加工来实现精度的峰值化；
7.电极加工：设计电极及电极加工过程是模具制作的重要步骤。电极制作是通过进行铜箔的切割和与硅片的贴合来构造出电解加工用的电偶，进而制定电极的加工方案。
8.微精加工：在模具加工的最后阶段，使用超微小的刀具，加工模具的细节部分，例如，喷嘴孔与横向的切缝；
9.检测：检查模具的精度和质量通过高精度三坐标测量设备来进行精度检测，以确保模具加工精度符合要求；
10.包装：最后通过防潮内包装箱式包装，送到生产部门使用，在生产过程中颜色精度、外观等均可以保证经过了加工的模具的成品。
以上就是汽车前大灯模具的加工流程，这个加工流程在CNC模具加工中也是适用的。在此流程中，机床和自动化装备，不仅可以提高加工精度和自动化程度，而且可以有效缩短加工时间，并提高工作效率。
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