我国的汽车模具和汽车几乎是同时启动的。 1953年，一汽工具厂开始建立模具车间。 当时的设计能力为每年32万工时，主要负责中小型模具制造和大型面板模具维护。 进入21世纪，我国的汽车模具工业取得了长足的进步。 汽车覆盖件模具的设计和制造具有高难度，高质量和高精度的要求，是汽车模具水平的体现。 台州汽车模具丨汽车模具制造商

模具工业的发展前景

中国汽车工业的快速发展为家用汽车模具带来了广阔的发展空间。 此外，由于成本和市场因素，发达国家的模具制造重点已逐渐转移到以中国为代表的发展中国家。 国内外综合因素推动了国内汽车模具行业的快速发展，涌现出许多新兴的汽车模具公司。 据统计，2012年，中国主要骨干模具企业达到近110家，其中冲压模具约占37％，中国已成为名副其实的汽车模具制造大国。

我国的汽车模具生产能力在世界上极为优越。 但是，由于国内高端汽车模具企业技术进步缓慢，技术创新能力强，模具开发应用能力不足，使得国内高端模具的开发能力无法完全满足国内汽车行业的配套需求。 ，很大一部分高端汽车模具仍需要依靠进口。 因此，国内汽车模具行业需要尽快弥补这一不足，以弥补我国汽车模具行业的一大缺陷。

作为中国振兴的十大产业，中国的汽车工业受到国家政策的支持，加上对下乡汽车的推广，中国所有主要的汽车公司都提高了产量。 一个人的地位。 罗百辉说，制造一辆普通汽车本身需要约1500个模具，其中包括近1000个冲压模具和200多个内饰模具。 受我国汽车工业快速发展的影响，我国汽车模具行业发展迅速，市场容量不断扩大。 按照日本，美国等汽车工业发达国家的水平计算，如果到2015年我国模具服务业在汽车制造业的比重达到40％，我国汽车模具产业的总销售额将达到 到2015年达到700亿元。

随着我国汽车产量的逐年增长，国内外汽车模具企业已在中国汽车市场上展示了自己的才能，在一定程度上满足了国内和出口的紧迫需求，并且 同时为我国汽车模具行业的升级创造了很好的机会。 可以看出，我国汽车模具行业的前景十分广阔。

回顾我国汽车模具的发展历史，在“十二五”模具行业计划中明确指出，未来的汽车模具行业应朝着高度和前沿的方向发展。 这提出了更高的要求。 回顾过去的零散，我国的汽车模具也经历了许多飞跃。

据专家介绍，我国汽车模具的起步几乎与汽车同步。 自1950年代长春汽车制造厂项目启动以来，它的发展一直没有停止。 进入21世纪，我国的汽车模具行业得到了长足的发展。 汽车覆盖物模具的设计和制造具有高难度，高质量和高精度的要求，并且是汽车模具水平的体现。 经过多年的发展，我国目前的汽车模具已约占模具总产量的三分之一，这表明汽车模具在模具工业和汽车工业中的重要地位。 特别地，汽车面板模具与汽车型号直接相关，因此其地位尤为重要。 台州汽车模具丨汽车模具制造商